Wat is de hoofdoorzaak van veelvoorkomende storingen die ongelijkmatige markering van lasermarkeermachines veroorzaken? De toepassing van lasermarkeermachines is zeer breed, vooral op het gebied van ambachtelijke producten, waar klanten de voorkeur aan geven. Veel klanten vertrouwen op laser-CNC-graveermachines om de eerste emmer goud te verdienen voor fabrikanten van laserreinigingsmachines en om rijk te worden.
Maar apparatuur is ook als een mens. Met de toename van de gebruikstijd en de schade aan onderdelen zullen er verschillende problemen optreden in de apparatuur. Hetzelfde als een laser-CNC-graveermachine, waardoor het heel goed mogelijk is dat de bodem oneerlijk wordt gereinigd.
Wat is er eigenlijk aan de hand waardoor de CNC-graveermachine een veelvoorkomend storingsverschijnsel heeft, namelijk ongelijkmatige bodemreiniging? Hoe kunnen we het oplossen? Ter referentie hebben we de volgende oplossingen voor u op een rij gezet.
Het is een van de meest voorkomende problemen dat het markeereffect van de lasermarkeermachine niet waterpas is, wat zich voornamelijk manifesteert als een aanzienlijk uitstulpingsverschijnsel aan de onderkant tijdens het reinigen, en een duidelijk ongelijkmatig markeereffect op de kruising van horizontaal en verticaal tijdens het reinigen. negatieve gravure; er is een prominente verticale lijn tussen de karakters met en zonder karakters, hoe zwaarder de markering, hoe duidelijker het fenomeen.
Er zijn 4 redenen voor het ongelijkmatige markeereffect:
1. De lichtopbrengst van de lasergeschakelde voeding is instabiel.
2. De productie- en verwerkingssnelheid is te snel en de responstijd van de laserbuis kan dit niet bijhouden.
3. Het optische pad wijkt af of de brandpuntsafstand is verkeerd, wat resulteert in doorvallend licht en een ongelijkmatige onderkant.
4. De selectie van focuslenzen is onwetenschappelijk. Brillenglazen met een korte brandpuntsafstand moeten zoveel mogelijk worden geselecteerd om de lichtkwaliteit te verbeteren.
Het markeereffect is niet gelijkmatig en de oplossing is als volgt:
1. Verwijder en vervang de detectie van de lasergeschakelde voeding.
2. Verlaag de productie- en verwerkingssnelheid.
3. Controleer het optische pad om er zeker van te zijn dat het optische pad geschikt is.
4. Er worden brillenglazen met een korte brandpuntsafstand gebruikt en bij de aanpassing van de brandpuntsafstand moet rekening worden gehouden met de diepe productie- en verwerkingsdiepte.
Posttijd: 17 november 2022